Филтер вреће од ПТФЕ полиестера игле
  • Филтер вреће од ПТФЕ полиестера игле Филтер вреће од ПТФЕ полиестера игле
  • Филтер вреће од ПТФЕ полиестера игле Филтер вреће од ПТФЕ полиестера игле
  • Филтер вреће од ПТФЕ полиестера игле Филтер вреће од ПТФЕ полиестера игле
  • Филтер вреће од ПТФЕ полиестера игле Филтер вреће од ПТФЕ полиестера игле

Филтер вреће од ПТФЕ полиестера игле

Филтер кесе од ПТФЕ полиестера игле су популарне због одличне пропусности ваздуха, глатке површине и ниске отпорности. Направљени од игло бушеног нетканог материјала и ламинирани ПТФЕ филмом, обезбеђују високоефикасну филтрацију и издржљивост, са температурном отпорношћу до 150°Ц. Ове филтер кесе су исплативе и идеалне за индустрије које захтевају поуздано сакупљање прашине и перформансе филтрирања.

Пошаљи упит

Опис производа

Полиестерске филтер кесе су једна од најпопуларнијих врста филтер кеса. Праве се полагањем полиестерских резаних влакана у мрежу од влакана, а затим ојачањем мреже у тканину бодљикавом иглом. Влакна се више пута буше да би се ојачала тканина, формирајући игло избушену неткану тканину. На крају, филм је ламиниран да би се створила ПТФЕ полиестерска филтер врећа од филца. Неткане тканине без основе и потке, разна влакна, перформансе основе и потке немају велике разлике. Пропустљивост ваздуха полиестерских филтер кеса је више од 50% већа од обичног каландраног филтерског материјала, са глатком површином, добром пропусношћу ваздуха и малим отпором.

Филтер вреће од ПТФЕ полиестера игле су одличан избор за високоефикасну филтрацију. Након иглања, пролазе кроз термичко подешавање и друге третмане, што им даје најбоље од оба света: добру пропусност ваздуха, глатку површину и није их лако деформисати или очистити од прашине. У стварној употреби, полиестерска филц врећица од иглом бушеног филца такође показује велику отпорност на хабање и кидање, намотавање и савијање, а механички је много јача. То значи да су почетни отпор сакупљача прашине и радни отпор смањени, што побољшава ефикасност филтрације. Отпорност на температуру ове филтер врећице је боља, са температуром употребе углавном између 130-150 степени Целзијуса, а тренутна температура може достићи 150 степени Целзијуса. Међутим, ако пређете ову температуру, то може проузроковати деформацију или изгоревање филтерске врећице. Ова филтер врећа такође траје прилично дуго, обично између 4 и 6 месеци.


Избор филтер врећице

Када је реч о ПТФЕ полиестерским филтарским кесама са иглама, густина влакана кесе утиче на целу ПТФЕ кесу за филтер за прашину у смислу физичких својстава, стила, осећаја и тако даље. Шта је тачно густина влакана? Густина влакана је у основи дебљина влакана.

Дакле, колико је густина влакана филтер врећице за прашину обложена ПТФЕ добра? Пропустљивост филтерске вреће зависи од величине влакана. Ово је важан технички показатељ филтер медија у врећици, тако да бирамо густину влакана да задовољи количину ваздушне пропустљивости филтер медија као предуслов.

Ако вам је потребно премазивање, можемо користити филц од 600г/м², 700г/м² или мање тежине. ПТФЕ филм делује као "примарни слој прашине", а размена материјала се врши на површини филма. То значи да филм одмах почиње ефикасно да се филтрира. Дакле, када је филц ламиниран, он само делује као носач за мембрану, а употреба још више филца неће утицати на пропусност ваздуха.

Иако ПТФЕ има нека посебна својства, количина влакана која се користе у медијуму филтера је такође у складу са захтевима дизајна. Ако вам не треба кеса да буде премазана, препоручујемо да користите фина влакна како бисте били сигурни да је филтер чврст и да је филтрација ефикасна.

Можемо анализирати и прилагодити густину влакана вреће за прашину како би одговарала различитим радним условима, тако да је лако проћи кроз њега и да се прашина ефикасно уклања.


Предност филтер врећице

Филтер врећице од ПТФЕ полиестера игле су нова врста филтерског материјала направљеног од слоја политетрафлуороетиленског (ПТФЕ) филма на врху обичног филтерског материјала. Јединствена тродимензионална мрежаста структура филма значи да прашина не може да прође, тако да нема потребе да бринете о зачепљењу пора. Дакле, смањује емисију прашине. Ово је површинска филтрација. Обложени филтерски медији могу постићи скоро нулту емисију, а пошто филм није лепљив, коефицијент трења је мали, тако да ће прашкасти колач аутоматски отпасти. Ово осигурава да је отпорност опреме стабилна дуго времена, тако да је то идеалан избор материјала за филтрирање.

1. Обично је метода филтрације која се користи у индустрији дубока филтрација, која формира слој прашине на спољашњој страни филтер врећице и корисна је за филтрацију. Процес филтрације траје дуго да почне филтрирање, око 10% целог процеса. Прилично је отпоран и не филтрира много, а има и висок повратни притисак када се филтрира и дува. Такође користи много енергије и не траје дуго. Велика је и покрива много подручја. Филтер врећа од ПТФЕ полиестера је изван филтрације, тако да прашина не може да уђе. Веома је ефикасна у блокирању прашине, било да је груба или фина. Не постоји почетни период филтрације, тако да је увек у употреби. Веома је ефикасан, филтрира скоро 100% времена.

2. Дуг живот. Без обзира на то какав је механизам за чишћење изабран, филтер врећице од ПТФЕ полиестера игле могу показати одличне перформансе, а то је врста филтерског материјала који може у потпуности показати функцију филтрације функције планирања сакупљача прашине. Због тога је трошак низак. Обложени филтерски медиј је нека врста меког, али не губи чврсту структуру организације, има довољно механичке чврстоће, у комбинацији са изванредним одстрањивањем, смањењем интензитета уклањања пепела, при ниском и стабилном губитку притиска, може се користити дуго време да се продужи век филтер врећице.

3. Низак притисак, висок флукс континуирани рад. Традиционални филтер за дубоку филтрацију, када се једном стави у употребу, продирање прашине, постављање слоја прашине, пропустљивост ваздуха ће бити агилан пад. Филтрација, унутрашње накупљање прашине да би се формирао феномен блокирања, а затим повећала отпорност опреме за уклањање прашине. Филтер кесе од ПТФЕ полиестера са финим отвором и његовим вискозитетом, тако да је стопа продирања прашине близу нуле, стављене у употребу како би се обезбедила најбоља снага филтрације, када се депонују у филмском филтерском медију на спољној страни филтрираног материјала, достижу одређене дебљине, активно ће се спуштати, лако се чисти, тако да је притисак филтрације одржаван на веома ниском нивоу, проток ваздуха је одржаван на високом нивоу, може да се оперише сукцесивно.

4. Једноставно уклањање пепела. Губитак радног притиска било каквог филтерског медија за чување зависи директно од количине прашине која преостаје или остаје на спољашњости филтерског медија. Филтер врећици од ПТФЕ полиестера иглом избушеном је потребно само неколико секунди да очисти пепео, тако да има веома добре карактеристике чишћења пепела, сваки пут када се пепео може потпуно уклонити из слоја прашине, унутрашњост медија неће формирати зачепљење, неће променити порозност и густину масе, и често се може одржавати у операцијама ниског притиска.


Параметри производа

НАМЕ Полиестерски игличасти филтерски материјал
МАТЕРИЈАЛ Тканина од полиестера/полиестера
ТЕЖИНА ГРАМА (г/м2) 400 450 500 550 600
ДЕБЉИНА (мм) 1.4 1.55 1.75 1.95 2.15
ПРОПУСНОСТ ВАЗДУХА (м3/м2/мин) 21 18 16 13 12
ЗАТЕЗНА ЧВРСТОЋА (Н/5×20цм) ВАРП >1000 >1000 >1100 >1100 >1150
ВЕФТ >1250 >1300 >1400 >1500 >1500
ЕЛОНГАТИОН (%) ВАРП <25 <25 <25 <25 <25
ВЕФТ <45 <45 <45 <45 <45
Снага пуцања (Н/м2) 400 450 500 550 600
Континуирана радна температура (℃) ≤130 ≤130 ≤130 ≤130 ≤130
Тренутна радна температура (℃) 150 150 150 150 150
ОТПОРНОСТ НА КИСЕЛИНЕ ДОБРО ДОБРО
Алкална отпорност МЕДИУМ МЕДИУМ
Отпорност на хабање ОДЛИЧНО ОДЛИЧНО
Хидролитичка стабилност МЕДИУМ МЕДИУМ
Метода накнадне обраде Печење, каландирање, загревање (третман огледалом)



Хот Тагс: Филтер врећице од ПТФЕ полиестерске игле, Кина, произвођач, фабрика, добављач, велепродаја, издржљив, квалитет, јефтин, на лагеру
Пошаљи упит
Слободно пошаљите свој упит у форму испод. Одговорићемо вам у року од 24 сата.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy