Како одабрати процес пропуштања кеса филтра?

Као што смо већ споменули, постоје 3 процеса за избегавањеторба за филтерцурење. Третман врућег топљења је најбоља метода, са ниским трошковима и добрим ефектом превенције цурења. Када се поступак врућег топа не може користити, како да одаберемо преостале два процеса? Taking the flue gas of coal-fired power plants as an example, the following evaluates the coating process and PTFE tape process from the two aspects of heat resistance and acid corrosion resistance, providing a reference for the selection of filter bag leak prevention measures.

1 ПТФЕ ТАПЕ ТОПЛЕАЦИ

Температура димне гасове на снази је обично изнад 100 ° Ц, а у неким посебним условима рада може доћи до 170 ° Ц, а тренутна радна температура може чак и да досегне више од 200 ° Ц. Филтерске кесе које се користе у термичким електранама морају да раде у окружењима високих температура. Да би симулирали окружење високих температура стварних услова рада, тестни узорци са спецификацијом 5 × 5 цм постављени су у рерну са високом температуром, а њихова изглед примећена су након топлотног пречишћавања на 200 ° Ц током 24 сата. Као што је приказано на слици 2.1, са поређења узорака који се третирају премаз на лепку и ПТФЕ траку на третману, може се видети да је појава боја на изгледу узорак пресвукао лепљење лагано жуто, али заптивач је био чврсто жуто, али заптивач је био чврсто жуто ", а заптивач је био чврсто везан за подлогу филтра; Док се трака ПТФЕ значајно смањила, а очигледне тамне жуте супстанце озузеле су из ивице ПТФЕ траке. Стога се може објаснити да се фузија ПТФЕ траке и шава не заснива на топлотној фузији ПТФЕ-а и подлози, већ на лепку лепила и ова врста лепка није погодна за окружење високих температура.

Слика 1 Узорак након третмана високе температуре (горње слике приказане лепилом, а доња слика приказује ПТФЕ траку)

2 отпорност на корозију киселине

Сумпор се производи када је угашен угаљ, а затим је сумпорна киселина са јаким корозивним својствима формирана након оксидације и контакта са водом, која ће имати одређени ефекат на заптивач и ПТФЕ траку која се користи за заптивање и птфе. Да би симулирали кисели корозивно окружење у стварним условима рада, узорак са спецификацијом 5 к 5 цм постављен је у решење сумпора од сумпора и посматрано за значајне промене након 24 сата урањања. Као што је приказано на слици 2.3, узорка третирана лепком нема очигледне промене боје након додира са раствором сумпорне киселине, а колоид је благо лепљив, али заптивач се може чврсто придржавати подлоге филтерског материјала; Узорак третиран ПТФЕ траком одвојено је након додира са раствором сумпорне киселине и готово је одвојен од подлоге филтерског материјала. Разлог је можда да лепљење ПТФЕ траке није отпоран на киселину корозију, што доводи до љуштења ПТФЕ траке. Стога је прикладнији да се користи процес лепилачког премаза у инжењерским апликацијама где су ПТФЕ траке склони да се љуљају у снажном киселом окружењу, што је довело до ризика од квара за бртвљење и пропуштање прашине.

Слика 2 узорка након третмана сумпорне киселине (горње слике приказане лепком и доња слика приказује ПТФЕ траку)

Закључно, експериментални поређења показују да је отпорност на топлоту и киселину процес лепилачког премаза супериорни у процесу траке ПТФЕ.

3. Типична анализа предмета

Након годину дана, купчева торба за филтер са ПТФЕ траком имала је много проблема.

Приметили смо даторба за филтерИмао је низ ПТФЕ трака и проливање споља. Ово је било на рупу, главу врећице, тело врећице и дно торбе. Слика 3.1 приказује ПТФЕ траку која испуста у телу за вреће. Трака је испупчена, падне и оставља пуно прашине унутра. Када смо га погледали под микроскопом, могли смо видети да се прашина проширила на ивицу ивице и улазила је у локални ручак.

Слика 3.1 ПТФЕ трака у делу филтерске кесице (горња слика је укупна слика ефеката, доња слика је делимична микроскопа увећана слика)

4 Закључак

Кесица филтра као основна компонента филтера за врећице,торба за филтерШирење на рупу може се појавити цурење прашине, како би се смањио ризик од цурења прашине узроковане прекомјељком емисијом, мора се схватити из извора производње врећице филтра за испуњавање потреба коришћења филтерске вреће, када није могуће користити процес врућег топљења, када није могуће користити процес врућег топљења, када није могуће користити процес врућег топљења. Експериментални резултати показују да поступак превлачења лепка има бољу отпорност на топлоту и отпорност на кисели корозију од процеса ПТФЕ траке. Поред тога, постоји ризик од птфе траке за љуштење и продор прашине кроз практичне примене траке ПТФЕ. Стога, када није могуће користити поступак врућег топљења, морате одабрати поуздан, снажан процес лепилачког премаза, избор процеса ПТФЕ траке мора бити опрезан.