Како избећи цурење филтерске врећице за сакупљач прашине и задржати ниску емисију?

Производња одфилтер врећеморају бити заштићени од цурења јер стварају рупе у шавовима и стога ризикују повећање емисија из вреће током рада. Спречавање цурења осигурава да врећасте коморе доследно постижу ниске емисије. Разговараћемо о томе како открити и решити цурење у врећама у посебном чланку.

1 Мере за спречавање цурења филтер врећице

1.1 Процес врућег топљења

Топло топљење може да реши проблеме неравнина, лабавих нити, рупица и друге проблеме који се јављају у традиционалном шивањуфилтер вреће, посебно рупице на телу торбе, ефикасност је око 5 пута већа од традиционалног шивања, а има предности равномерног шивања и снажног везивања. Међутим, не могу се све филтер кесе сашити поступком врућег топљења, обично једнослојне филтерске врећице од термопластичних влакана могу се шивати поступком врућег топљења. Слика 1.1 приказује шематски дијаграм филтер вреће након третмана врућим топљењем. Након третмана топлим топљењем, у спојевима филтер врећице нема рупица и не постоји опасност од продора фине прашине кроз рупице. Због тога, под истим условима испитивања, врећа са филтером за топло топљење има највећу ефикасност филтрације.

Слика 1.1  шематски дијаграм филтер врећице након третмана врућим топљењем

1.2 Процес премазивања

Када шивење топлом талином није могуће и када се користи шивање конца, у врећици филтера неизбежно остају рупе. Процес премазивања се често користи у индустрији како би се спречило цурење у филтер врећама. Процес премазивања почиње одабиром одговарајућег заптивача за сложене услове димних гасова. Ово се постиже кроз троструки приступ: лабораторијска евалуација, испитивања производње и инжењерско искуство. Када се идентификује одговарајући заптивач, користи се опрема за аутоматско премазивање кеса за наношење слоја заптивача на рупице за конац за шивење на кеси. Ово осигурава стабилност и уједначеност обложене површине производа и оптимизује заптивање отвора. Истраживања су показала да је ефикасност филтрације обложених кеса слична оној код филтер врећа за вруће топљење.

Слика 1.2 приказује шематски дијаграм рупица на врећици пре и после премаза.

Слика 1.2 шематски дијаграм рупица на врећици пре и после премаза (горњи дијаграм са лепком, доњи дијаграм без лепка)

Процес ламинирања 1.3ПТФЕ траке за заптивање рупа

Додатни метод за спречавање цурења је заптивање рупица коришћењем процеса ламинације ПТФЕ траке. Упркос чињеници да је ПТФЕ трака отпоран на топлоту и хемијски стабилан материјал, још увек постоји могућност да се одвоји од подлоге када се на њу залепи врућим ламинирањем. Када се ПТФЕ трака потпуно уклони, још увек постоји могућност да прашина продре кроз рупице. Као што је илустровано на слици 1.3, ово је шематски приказ рупица у телуфилтер врећапратећи процес заптивања са ПТФЕ траком.

Слика 1.3: Шематски дијаграм филтер врећице након наношења ПТФЕ траке